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一种新型的液氧爆破管制作结构及爆破方法

 
型号: 122
爆破力: 300MPA
重量: 700kg
需求数量: 9888
价格要求: 1200
包装要求: 面议
所在地: 河北衡水市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2024-03-04 09:11
浏览次数: 59
 
公司基本资料信息
详细说明

在爆破技术**域,我们推出了一种新型的液氧爆破管制作结构及爆破方法。这种方法解决了现有技术对周边环境破坏力强、爆破过程中存在安全隐患、炸药管控越来越严以及制备过程中容易发生安全事故的问题。



这种液氧爆破管制作结构,主要包括液氧爆破管,它由铝管和**卡板、第二卡板组成。**卡板和第二卡板通过螺栓固定在铝管的两端,并且液氧爆破管的外壁胶黏有胶带层。在铝管的外壁,我们依次套设了可燃物层、薄膜袋、珍珠棉层,并与**卡板和第二卡板配合形成液氧爆破管。通过向铝管内注入液氧,我们可以引爆液氧爆破管。这种爆破方式震动小,对周边环境破坏力弱,制备液氧爆破管时,能够自动在液氧爆破管的外壁黏着胶带层,制备过程较为简单。

此外,我们还提供了一种移动框,其内通过螺栓固定有底板,底板的**部固定有液氧罐。在移动框的两侧,我们设置了粘胶结构,用于自动将胶带层胶黏在液氧爆破管的外壁。同时,我们还在移动框的**部设置了夹持结构,用于对液氧罐进行固定。



具体到操作步骤,****,我们将铝管的一端与**卡板固定连接,接着将多个可燃物层逐个套在铝管的外壁,并将点火器放置在可燃物层内。然后,我们将多个可燃物层内放置点火器,点火器的连接线路延伸至外侧,通过薄膜袋包裹多个可燃物层,并将第二卡板套在铝管的另一端。接下来,我们将螺纹台拧进通孔内,形成液氧爆破管。

在完成液氧爆破管的包裹后,我们将其放置在支撑板上,并将其一端刚好穿过转动环。此时,液氧爆破管位于多个输送轮上。然后,我们将成卷胶带的一端黏着在液氧爆破管一端的外壁。通过电机驱动蜗杆转动,蜗杆通过蜗轮驱动转动环转动。转动环转动时能够将胶带缠绕在液氧爆破管的外壁。同时,蜗杆通过第二链轮、**链轮和链条的配合带动多个输送轮转动,输送轮将液氧爆破管向左侧输送,进而旋转的转动环能够对液氧爆破管的外壁缠绕胶带加速液氧爆破管的制备。

接下来,我们将液氧爆破管插入矿山中事**钻好的孔洞中。将液氧爆破管插入孔洞内,注液管的一端延伸至地表。接着通过输氧管将注液管与其中一个连接管相连通。打开液氧罐的增压阀使罐内液氧升到一定的压力。此时再打开第二阀门和**阀门对铝管输送液氧。待液氧渗透可燃物层后,液氧输送完毕关闭第二阀门和**阀门并迅速将输氧管与注液管断开。将点火器的电源线路与爆破器对接,通过起爆器完成引爆。这种爆破方式震动小,对周边环境破坏力弱,且液氧极易挥发,比较环保,对极个别未起爆的致裂管不留下任何安全隐患。

另外当需要将液氧爆破管吊至矿上时,通过连接绳穿过连接耳和连接孔,使承载板进行转动。蜗轮此时刚好能够与橡胶层相互抵靠,从而能够对液氧罐进行夹持固定。接着通过吊车将移动框吊至指定位置。

 

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